Schwarze Sechskantkopfschrauben, Legierungsstahl, Klasse 12.9, Schwarzes Oxidbelag, Vollgewinde, Standard

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Hexenschraubenbolzen können vielseitig in der Haushalts- und Bürogeräteindustrie, in der Telekommunikation, im Schiffsbau und in anderen Maschinenbauzweigen eingesetzt werden.

Aus Legierungsstahl der Klasse 12.9 gefertigt, bietet hohe Stärke.

Schwarzer Lack, hervorragender Schutz vor Rost.

Durchmesser des Gewindestrangs: 10mm; Gewindeschritt: 1,5mm; Schraubenlänge: 35mm.

Hochfestige Reibungsschrauben bieten im Vergleich zu Standardbolzen einen höheren Vorspannungskraft und eine größere Verbindungsstärke. Sie gewährleisten die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Verbindungen durch Anwendung von Vorspannung und Nutzung der statischen Reibung, um Scherkräfte zu widerstehen. Hochfeste Bolzen können auf Basis der Leistungsklasse, Materialien, Bauform und Anwendungsbereich klassifiziert werden.

1. Klassifizierung nach Leistungsklasse

• Hochfeste Bolzen können in Klassen wie 8.8, 10.9 und 12.9 eingeteilt werden, wobei höhere Zahlen für größere Stärke stehen. Zum Beispiel haben Bolzen der Klasse 8.8 eine Fliessgrenze von 800 MPa, während Bolzen der Klasse 10.9 eine Fliessgrenze von 900 MPa haben.

2. Klassifizierung nach Material

• Hochfestbolzen werden in der Regel aus Legierungsstahl hergestellt, einschließlich Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl und Edelstahl. Kohlenstoffstahl-Bolzen eignen sich für allgemeine Verbindungen, Legierungsstahl-Bolzen für hochfeste und korrosionsbeständige Anwendungen, und Edelstahl-Bolzen leisten eine bessere Leistung in feuchten und korrosiven Umgebungen.

3. Klassifizierung nach Bauform

• Bauformen umfassen vollgeschraubte Bolzen, teilweise geschraubte Bolzen und Kopfbolzen usw., die für unterschiedliche Verbindungsanforderungen und Umgebungsbedingungen geeignet sind.

4. Klassifizierung nach Anwendungsbereich

• Hochfestbolzen werden in der Baustatik, Brückenbau, Industrieausrüstung, Luft- und Raumfahrt sowie in anderen Bereichen weitgehend eingesetzt und entsprechend verschiedenen Bedürfnissen entworfen und hergestellt.

Leistungsanforderungen:

• Zugfestigkeit: Die maximale Tragfähigkeit des Bolzenmaterials unter Zugkraft, wie z.B. die nominelle Zugfestigkeit von Bolzen der Stufe 10.9 beträgt 1000 MPa.

• Fliessgrenze: Der kritische Spannungswert, bei dem das Material von der elastischen zur plastischen Deformation unter äußeren Kräften übergeht, wie 640 MPa für Schrauben der Stufe 8.8 und 900 MPa für Schrauben der Stufe 10.9.

• Fliessgrenz-Dehnungsratio: Das Verhältnis von Fliessgrenze zu Zugsfestigkeit, ein wichtiges Kriterium zur Messung der Materialdehnbarkeit. Bei hochfesten Schrauben liegt das Verhältnis zwischen Fliessgrenze und Zugsfestigkeit typischerweise zwischen 0,8 und 0,9.

Hochfestige Schrauben werden in Chinas Baubranchen stark verbraucht, wobei sie etwa 60 % der Gesamtproduktion ausmachen. Sie werden hauptsächlich zur Verbindung von Stahlträgern und -säulen sowie für Erdbebenstützsysteme verwendet. Im Brückenbau übersteigt die Nutzung von hochfesten Schrauben in großen Konstruktionen wie Hängebrücken und Schrägseilbrücken 70 %. Im Bereich Industrieausrüstung spielen hochfeste Schrauben eine Schlüsselrolle bei der Verbindung von Chemieanlagen, schwerer Maschinenbau- und Druckbehältertechnik. Im Luft- und Raumfahrtbereich werden hochfeste Schrauben zur Verbindung von Flugzeugkomponenten wie Triebwerken, Tragflächen und Fahrwerken eingesetzt und müssen die immense Kraft des Hochgeschwindigkeitsflugs aushalten und stabil bleiben, was strenge Qualitätskontrollen und Tests erfordert.

Verschließungselemente sind eine Klasse von Maschinenteilen, die weitgehend für Verschließungsverbindungen verwendet werden. In einer Vielzahl von Maschinen, Anlagen, Fahrzeugen, Schiffen, Eisenbahnen, Brücken, Gebäuden, Konstruktionen, Werkzeugen, Instrumenten, Meßgeräten und Materialien usw., kann man verschiedene Arten von Verschließungselementen finden. Sie zeichnen sich durch eine große Vielfalt an Ausführungen, Leistungen und Einsatzgebieten aus, und der Grad der Standardisierung, Serienproduktion und Verallgemeinerung ist ebenfalls sehr hoch.

verschlussElemente häufig verwendete Prüfgeräte

Die Entwicklung und das Design von Befestigungselementen sind der wichtigste Teil der Qualitätskontrolle, vom Füttern bis zu den Lieferungen des fertigen Produkts gibt es mehrere Hauptprüfstellen, und diese Hauptprüfstellen haben unterschiedliche Prüfmethoden. Zunächst ist das Eingangsmaterial im Bezug auf das Aussehen, die Größe, die Elemente, die Leistungsfähigkeit, die Tests auf schädliche Stoffe usw. relevant; der Prozess beinhaltet mehr das Aussehen, die Größe, den Klopftest, die Schmiedelinie; bei der Wärmebehandlung geht es mehr um das Aussehen, die Härte, das Drehmoment, die Zugfestigkeit, die Metallurgie usw.; die Oberflächenbehandlung umfasst mehr den Test auf Wasserstoffbrüchigkeit, das Galvanisieren, Salzspraytests usw., einschließlich eines Tests auf schädliche Substanzen bei der Lieferung. Bei der Größen- und Äußerungsprüfung ist das gängigste Gerät das Sekundärelement, der Konturmessgerät, das Koordinatenmessgerät, das Bildsortiergerät; mechanische und chemische Prüfungen verwenden hauptsächlich Härtemaschinen, Zugmaschinen, metallurgische Mikroskope; für Materialprüfungen gibt es Spektralanalysatoren, Salzsprayprüfgeräte.

es umfasst normalerweise die folgenden 8 Arten von Teilen:

1. Schrauben: 2. Stiftbolzen: 3. Muttern: 4. Holzschrauben: 5. Spülungen: 6. Halteringe: 7. Nadeln: 8. Rivete

• Gegründet im Jahr 1990, ist QingSong ein professioneller Hersteller von Befestigungselementen mit 33 Jahren Erfahrung in Produktion und Forschung.
• Im Laufe der Jahre haben wir uns stets der Bereitstellung hochwertiger Produkte und eines guten Service an unsere Kunden verschrieben.
• Wir können alle Arten von Standardbefestigungselementen herstellen und verkaufen sowie auch nicht-Standard-Befestigungselemente anfertigen.