DIN 125 Edelstahl Flachspule (Flachspule mit weniger als 250HV Härte, sechskantige Bolzen in Kombination mit Muttern (Typ A))

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Innendurchmesser der Flachmuttern: 0,275 Zoll, Außendurchmesser: 5/8 Zoll. Dicke: 0,06 Zoll. Diese 1/4“-Flachmuttern passen zu 1/4“- und M6-Bolzen. Wir können die Größe für Sie anpassen.

Material: Aus 304 Edelstahl hergestellt für erhöhte Korrosionsbeständigkeit.

Diese Scheiben werden verwendet, um die Lasten von Gewindestangen, Schrauben und Muttern zu verteilen und eine glatte Lagerfläche bereitzustellen.

Diese flachen Scheiben passen über 1/4- und M6-Bolzen. Ideal für Innen- und Außeneinsatz.

DIN 125-1-1990 legt die A-Typ-Flachsscheiben für den Einsatz mit sechskantigen Bolzen und Muttern fest, mit einer Härte von nicht mehr als 250HV.

1. Fertigungsstufe und Härte: Die Norm beschreibt die Stufe A-Scheiben, die eine Härteanforderung von bis zu 250HV haben, geeignet für Bolzen mit einer Leistungsstufe von 8.8 oder niedriger.
2. Abmessungen und Typen: Es gibt zwei Arten von Scheiben, Typ A ohne Kante und Typ B mit innerer Kante. Der Größenbereich für Typ A-Scheiben liegt zwischen 1,7 mm und 37 mm, und für Typ B-Scheiben zwischen 5,3 mm und 165 mm.
3. Materialien: Dichtungen können aus Stahl oder Edelstahl hergestellt werden, wobei Härtegrade in 140HV und 200HV unterteilt sind und sich in einem Härtebereich zwischen 140HV und 250HV bewegen. Die Edelstahlgruppen umfassen A2 und A4, F1, C1 und C4. Laut Norm können Dichtungen auch aus nichtrostenden Metallen oder anderen Materialien hergestellt werden.
4. Härtegrade: Wenn die Höhe h der Dichtung 0,5mm nicht überschreitet, beträgt der Härtegrad HV2; wenn h 0,5mm übersteigt, beträgt der Härtegrad HV10.
5. Dimensionsgrenzen: Zum Beispiel, bei einer Dichtung mit Φ119 beträgt der Mindestwert von dc im Normentext 188,15mm, aber die entsprechende Abweichung sollte 1,85mm sein, was bedeutet, dass der tatsächliche Mindestwert 200mm - 1,85mm = 198,15mm ist. Dies basiert auf der DIN522-Norm, wo, wenn h weniger als 4 beträgt und die Produktklasse A ist, die Dimensionstoleranz für d2 h15 beträgt und die entsprechende Abweichung für dc bei 200mm 1,85mm ist.

Diese Scheiben werden hauptsächlich für Verbindungen zwischen Schrauben oder Muttern und der Oberfläche der gesicherten Teile verwendet, um die Kontaktfläche der gesicherten Teile zu vergrößern, Druck zu verteilen, Reibung zwischen der Schraube und den gesicherten Teilen zu reduzieren und in gewissem Maße als Lockerungsverhinderung zu wirken. Beim Auswählen der Härte der Scheibe sollte der Druck berücksichtigt werden, den die montierte Schraube aushalten kann.

Verschließungselemente sind eine Klasse von Maschinenteilen, die weitgehend für Verschließungsverbindungen verwendet werden. In einer Vielzahl von Maschinen, Anlagen, Fahrzeugen, Schiffen, Eisenbahnen, Brücken, Gebäuden, Konstruktionen, Werkzeugen, Instrumenten, Meßgeräten und Materialien usw., kann man verschiedene Arten von Verschließungselementen finden. Sie zeichnen sich durch eine große Vielfalt an Ausführungen, Leistungen und Einsatzgebieten aus, und der Grad der Standardisierung, Serienproduktion und Verallgemeinerung ist ebenfalls sehr hoch.

verschlussElemente häufig verwendete Prüfgeräte

Die Entwicklung und das Design von Befestigungselementen sind der wichtigste Teil der Qualitätskontrolle, vom Füttern bis zu den Lieferungen des fertigen Produkts gibt es mehrere Hauptprüfstellen, und diese Hauptprüfstellen haben unterschiedliche Prüfmethoden. Zunächst ist das Eingangsmaterial im Bezug auf das Aussehen, die Größe, die Elemente, die Leistungsfähigkeit, die Tests auf schädliche Stoffe usw. relevant; der Prozess beinhaltet mehr das Aussehen, die Größe, den Klopftest, die Schmiedelinie; bei der Wärmebehandlung geht es mehr um das Aussehen, die Härte, das Drehmoment, die Zugfestigkeit, die Metallurgie usw.; die Oberflächenbehandlung umfasst mehr den Test auf Wasserstoffbrüchigkeit, das Galvanisieren, Salzspraytests usw., einschließlich eines Tests auf schädliche Substanzen bei der Lieferung. Bei der Größen- und Äußerungsprüfung ist das gängigste Gerät das Sekundärelement, der Konturmessgerät, das Koordinatenmessgerät, das Bildsortiergerät; mechanische und chemische Prüfungen verwenden hauptsächlich Härtemaschinen, Zugmaschinen, metallurgische Mikroskope; für Materialprüfungen gibt es Spektralanalysatoren, Salzsprayprüfgeräte.

es umfasst normalerweise die folgenden 8 Arten von Teilen:

1. Schrauben: 2. Stiftbolzen: 3. Muttern: 4. Holzschrauben: 5. Spülungen: 6. Halteringe: 7. Nieten: 8. Rivete:

• Gegründet im Jahr 1990, ist QingSong ein professioneller Hersteller von Befestigungselementen mit 33 Jahren Erfahrung in Produktion und Forschung.
• Im Laufe der Jahre haben wir uns stets der Bereitstellung hochwertiger Produkte und eines guten Service an unsere Kunden verschrieben.
• Wir können alle Arten von Standardbefestigungselementen herstellen und verkaufen sowie auch nicht-Standard-Befestigungselemente anfertigen.