DIN 125 Erottamaton tassu (Tassu alle 250HV kovuus, kuusikulmaiset ponnistimet yhdistettyjä pinnalla olevien pakkumaiden kanssa (tyyppi A))

Hei Asiakkaat, ymmärrämme erilaiset huolenaiheet, jotka saattavat ilmetä teidän ostopäätöksissä. Varmistamme huolittoman ostokokemuksen lupaamalla antaa teille laajan suojan.

🔍 Näyte-esikatselu
Ennen tuotannon aloittamista antaa olemme näytteitä tarkastettavaksi varmistaaksemme, että tuote täyttää odotukset.

🌐 Globaali logistiikka-kumppanuudet
Olemme perustaneet kumppanuuksia useiden kansainvälisten logistiikkafirmojen kanssa varmistaaksemme, että tavaroitasi toimitetaan nopeasti ja turvallisesti.

🛒 Varauspalautus ilman hankaloja menettelyjä
Jos ei ole tyytyväinen tuotteeseen, kunhan se täyttää palautusehdot, sinun tarvitsee vain ottaa meihin yhteyttä, ja annamme sinulle helpon palautuspalvelun.

📏 Mukaillutuspalvelu
Tarjoamme mukaillutusta palvelua perustuen suunnitelmiin. Olipa kyseessä mitat tai erityiset vaatimukset, voimme tehdä sen sinulle mukautetuksi.

Valitsemalla meidät valitset rauhan ja luottamuksen. Tee tilaus nyt ja nauti omaisesta ostokokemuksesi!

Taso-pesäkkeen sisämitta: 0,275 tuuma, Ulkomitta: 5/8 tuumaa. Paksuus: 0,06 tuumaa. Nämä 1/4” pesäkkeet sopivat 1/4 ja M6 paitoihin, Voimme mukauttaa kokoa sinulle.

Materiaali: Valmistettu 304 rosteeton teräs korostettua korroosionkestävyyttä varten.

Nämä kiekot käytetään jakamaan kiinnitysainekset, kuten pystyviettinät, skruutit ja napaat, sekä tarjoavat tasaisen tukipinnan

Nämä tasakeikot sopivat 1/4 ja M6-vietyille. Ne ovat ideaalisia sekä sisä- että ulkoiltaiselle käytölle.

DIN 125-1-1990 määrittelee A-tyyppiset tasakeikot kuusikulmaisia nappeja ja napeja varten, joiden kovuus ei ylitä 250HV.

1. Tuotantoluokka ja kovuus: Standardi määrittelee tuotantoluokan A keikot, joilla on kovuusvaatimus enintään 250HV, jotka sopivat ominaisluokan 8.8 tai alempien nappeihin.
2. Mitatoimet ja tyypit: On olemassa kahdenlainen keikkoja, A-tyyppiset ilman reunustusta ja B-tyyppiset sisältävät sisäisen reunustuksen. A-tyyppisten keikkojen kokojen alue on 1,7 mm - 37 mm, ja B-tyyppisten keikkojen kokoalue on 5,3 mm - 165 mm.
3. Materiaalit: Kuplilat voivat valmistua teräksestä tai rostitonteräksestä, ja niiden kovuusluokat jaetaan 140HV:ksi ja 200HV:ksi, mikä antaa kovuusrajan 140HV:n ja 250HV:n välillä. Rostitonteräsryhmät sisältävät A2:n ja A4:n, F1:n, C1:n ja C4:n. Standardin mukaan kuplilat voidaan myös tehdä epärasva-aineista tai muista materiaaleista.
4. Kovuusluokat: Kun kuplin korkeus h ei ylitä 0,5mm:tä, kovuusluokka on HV2; kun h ylittää 0,5mm:n, kovuusluokka on HV10.
5. Mitattavat sallitut poikkeamat: Esimerkiksi kuplilla, joilla on Φ119, dc:n minimiarvo standarditekstissä on 188,15mm, mutta vastaava poikkeama pitäisi olla 1,85mm, mikä tarkoittaa, että todellinen minimiarvo on 200mm - 1,85mm = 198,15mm. Tämä perustuu DIN522-standardiin, jossa, kun h on alle 4 ja tuotteen luokka on A, d2:n mitattavat sallitut poikkeamat ovat h15, ja vastaava poikkeama dc:lle arvolle 200mm on 1,85mm.

Nämä vaipat käytetään pääasiassa yhteyksissä väliin polttoaineiden tai mutkien ja lukittujen osien pinnan välillä, jotta lisätään lukittujen osien kosketusalue, jakaa paineen, vähentää kitkaa polttoaineen ja lukittujen osien välillä ja joistakin syistä toimii peukalointorajoittajana. Kun valitaan vaipan kovuutta, tulisi ottaa huomioon paine, jonka asennettu polttoaine voi kestää.

Kiinnitysosat ovat lajin mekaanisia osia, jotka käytetään laajasti kiinnitysyhteyksissä. Monenlaisissa koneissa, laitteissa, ajoneuvoissa, laivoissa, rautateillä, silloilla, rakennuksissa, rakenteissa, työkaluissa, mittarissa, laitteissa ja varastoituissa tavarissa näkyy monenlaisia kiinnitysosia. Ne tunnetaan erilaisena määrin eri standardien, suorituskyvyn ja käyttötarkoituksen perusteella, ja niiden standardointi, sarjatuotanto ja yleistäminen ovat myös hyvin korkealla tasolla.

yleisimmin käytetyt kiinnitysosien testauslaitteet

Kiinnityselementtien kehittäminen ja suunnittelu ovat tärkein osa laadunvalvonnassa, alusta loppuproductioon ja lähetysten saakka on useita keskeisiä vaiheita, joilla on erilaisia tarkastusmenetelmiä. Ensinnäkin, sisääntulevan materiaalin osalta käsitellään ulkonäköä, kokoa, elementtejä, suorituskykyä, haitallisten aineiden testausta jne.; prosessissa painopiste on enemmän ulkonäössä, koon, iskutestauksessa, valmistusrivissä; lämpökuuman käsittelyssä keskitytään enemmän ulkonäköön, kovuuteen, väännösvoimaan, vetovoimaan, metallurgiaan jne.; pinta-osaamisessa painotetaan enemmän hiilivieremisen testausta, plaatointia, suolahymyntätestiä jne., mukaan lukien myös haitallisten aineiden testaus lähetysten yhteydessä. Koon ja ulkonäön testauksessa yleisiä menetelmiä ovat toisen generaation elementti, profiilimittari, kolme koordinaattia mittava kone, kuvaeristyskone; mekaanisten ja kemiallisten testien osalta käytetään enimmäkseen kovuuskoneita, vetokoneita, metallurgisia mikroskooppeja; materiaalien testauksessa käytetään spektraaliansaalintekniikkaa ja suolahymyntätestikoneita.

se sisältää yleensä seuraavat 8 osan tyyppiä:

1. Boltit: 2. Jousipistet: 3. Pölyt: 4. Puukoripistet: 5. Tassut: 6. Kiinnitysrengas: 7. Pinnat: 8. Rivit:

• Perustettu vuonna 1990, QingSong on ammattimainen kiinnitysosien valmistaja, jolla on 33 vuotta kokemusta tuotannossa ja R&D:ssä.
• Vuosien varrella olemme aina pyrkineet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia tuotteita ja hyviä palveluita.
• Voimme tuottaa ja myydä kaikenlaisia standardikiinnitysosia sekä myös mukauttaa kaikenlaista ei-standardikiinnitysosia.