Ressorts-écrous DIN 127-1987

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• acier inoxydable 304 : les ressorts écarteurs en acier inoxydable 304 sont fabriqués à partir de matériaux haute résistance avec une bonne résistance à la corrosion et une longue durée de vie. Comparé aux matériaux galvanisés, la résistance à l'oxydation, à la corrosion et à la rouille est plus forte, ce qui augmente ainsi la durée de vie du produit.
• Fonction du ressort écarteur : Les ressorts écarteurs sont principalement utilisés pour éviter que les écrous, boulons et vis ne tournent ou se desserrent en raison des vibrations et de la friction, jouant ainsi un rôle dans la prévention du desserrage et la fixation des objets afin d'assurer la stabilité des machines.
• Application Large : Les ressorts-écarteurs sont très compatibles avec les vis, écrous et boulons de la même taille et peuvent être utilisés pour connecter des pièces mobiles ou pour éviter les connexions desserrées, par exemple dans la réparation de meubles, la construction extérieure et l'entretien électrique.

Les ressorts-écarteurs sont des fixations couramment utilisées conçues principalement pour empêcher le desserrage des boulons ou des écrous sous vibration ou impact.

Caractéristiques structurelles :

• Les ressorts-écarteurs sont généralement fabriqués en métal, avec une forme circulaire et un trou au centre pour passer les boulons ou vis.

• Un côté du ressort-écarteur est plus fin, tandis que l'autre côté est plus épais, formant une arête inclinée.

• Lorsque l'écrou ou le boulon est serré, l'arête inclinée du ressort-écarteur se déforme, générant une force de ressort.

Principe de fonctionnement :

• La force de ressort peut contrebalancer la tendance au desserrage causée par la vibration ou l'impact.

• Lorsqu'ils sont soumis à des forces externes, l'élasticité du ressort-écarteur peut réajuster la précontrainte du fixateur, maintenant ainsi la stabilité de la connexion.

Matériaux :

• Les ressorts-écarteurs sont généralement fabriqués en acier inoxydable, acier au carbone, cuivre ou d'autres matériaux alliés pour répondre aux exigences de différents environnements de travail et de résistance à la corrosion.

Types :

• Les types courants de ressorts-écarteurs incluent les ressorts-écarteurs standards, les ressorts-écarteurs lourds et les ressorts-écarteurs ondulés, entre autres.

• Chaque type de ressort-écarteur a ses scénarios d'application spécifiques et caractéristiques de performance.

Domaines d'Application :

• Les ressorts-écarteurs sont largement utilisés dans divers équipements mécaniques, automobiles, construction, appareils électroniques et autres domaines pour garantir le serrage et la stabilité des pièces de connexion.

Normes :

• La production et l'utilisation des ressorts-écarteurs suivent généralement certaines normes internationales ou nationales, telles que ISO, DIN, GB, etc.

Précautions d'installation :

• Lors de l'installation d'un ressort-écarteur, il est nécessaire de s'assurer que l'écrou est correctement positionné entre l'écrou et la pièce connectée pour exercer son effet anti-dérapant.

• Un serrage excessif peut entraîner l'échec ou l'endommagement du ressort-lavette.

Les fixations sont une classe de pièces mécaniques largement utilisées pour les assemblages de fixation. Dans diverses machines, équipements, véhicules, bateaux, chemins de fer, ponts, bâtiments, structures, outils, instruments, cadrans et fournitures, etc., on peut voir une grande variété de fixations. Elles se caractérisent par une large gamme de spécifications, de performances et d'utilisations différentes, et le degré de standardisation, de sérialisation et de généralisation est également très élevé.

matériel de test couramment utilisé pour les fixations

Le développement et la conception des fixations sont la partie la plus importante du contrôle qualité, de l'alimentation au départ des produits finis, il y a plusieurs étapes majeures. Ces étapes clés ont différentes méthodes d'inspection. Tout d'abord, le matériau entrant est lié à l'apparence, à la taille, aux éléments, aux performances, aux tests de substances nocives, etc.; le processus concerne davantage l'apparence, la taille, les tests de frappe, les lignes de forgeage; le traitement thermique concerne davantage l'apparence, la dureté, le couple, la traction, la métallurgie, etc.; le traitement de surface concerne davantage les tests d'embrittlement par hydrogène, le galvanisation, le brouillard salin, etc., y compris les tests de substances nocives lors de l'expédition. En ce qui concerne les tests de dimensions et d'apparence, les instruments courants sont les analyseurs secondaires, les machines de mesure de contour, les machines de mesure tridimensionnelles, les trieurs par image; pour les tests mécaniques et chimiques, il y a principalement des machines de dureté, des machines de traction, des microscopes métallurgiques; pour les tests de matériaux, il existe des analyseurs spectraux, des machines de test de brouillard salin.

il inclut généralement les 8 types de pièces suivants :

1. boulons : 2. tiges filetées : 3. écrous : 4. vis à bois : 5. rondelles : 6. bagues de rétention : 7. pins : 8. rivets :

• Fondée en 1990, QingSong est un fabricant professionnel de fixations avec 33 ans d'expérience dans la production et la R&D.
• Au fil des années, nous nous sommes toujours engagés à offrir à nos clients des produits de haute qualité et un bon service.
• Nous pouvons produire et vendre tous types de fixations standard ainsi que personnaliser divers types de fixations non standard.