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ナイロン挿入六角ロックナット 304 ステンレススチール シルバー

製品名
ナイロン挿入型六角ロックナット
素材
ステンレス鋼、合金、炭素鋼、真鍮、アルミニウムなど
ブランド
JQS
仕上げ
プレーン+オイル、亜鉛メッキ、黒酸化皮膜、リン酸塩処理、ダクロメット、ジオメット
頭のスタイル
六角
サイズ
M4-M30、またはリクエスト&デザインによる非標準
非標準
OEMは利用可能で、図面またはサンプルに基づきます
パラメータ

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🔍 サンプルプレビュー
生産前に、製品がご期待に沿っているか確認するためにサンプルを提供します。

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製品に満足いただけない場合、返品条件を満たしていれば、私たちに連絡するだけで便利な返品サービスを提供します。

📏 カスタマイズサービス
設計図に基づいたカスタマイズサービスを提供しています。特定の寸法や特別な要件でも、お客様のためにオーダーメイドで作製できます。

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ナイロン挿入ロックスナット:1/4"-20は標準的なインチねじのナイロンロックスナットで、信頼性の高い防緩み性能があります。これにより、ボルトのねじと密着した結合が形成され、ナイロンの弾性による摩擦抵抗の役割で防緩みを実現します。組み立てトルクはより安定しており、防緩み性能は非常に信頼性が高く、振動や衝撃のある場面でも使用できます。

304ステンレススチールロックナット:ナイロン挿入式ロックナットは、高品質な304(18-8)ステンレス鋼製で、錆びにくく、腐食に強い、堅牢で、ねじれや変形がなく、長寿命です。らせん模様が明瞭で、研磨処理が施されており、表面は滑らかで、手を傷つける心配がありません。

広範な応用:インチサイズのハードウェアナットは、機器や装置の部品を固定したり、パイプや構造要素を連結するのに一般的に使用されます。家具装飾、自動車修理、機械工業、店舗での小規模修理、建設など、幅広い用途での使用やメンテナンスに適しています。

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ロックナットの概要

ロックナットは、またストッピングナット、ブレーキナット、セーフティナット、またはロックナットとも呼ばれ、振動、衝撃、その他の動的負荷の条件下でスレッド接続の緩みを防ぐために主に設計されたナットです。ロックナットは特別に構造化されたナットで、通常は自己緩みを防ぐために追加の摩擦を提供します。
ロックナットの種類デザインとロック機構に基づいて、ロックナットは次の主要な種類に分類できます
• ナイロン挿入式ロックナット締め付け時に変形するナイロン挿入部があり、摩擦が発生して緩みを防止します。特に防緩みが必要な環境での標準的なねじ止め接続に適しています。
• 全金属ロックナットナイロン挿入部がないため、金属の塑性変形によってロックが提供され、高温または高強度の用途に適しています。
• 自己ロックナット特殊なスレッド設計により、緩みを防ぐ自己ロック機能を持っています。
• スプリングロックナットスプリング要素が含まれており、スプリング圧力によって摩擦が向上し、頻繁な振動がある用途に適しています。
• ダブルロックナット二つのナットが重ね合わされており、お互いにロックして緩みを防止します。特に防緩みが必要な高強度の接続に適しています。
ロックナットの特性
• 高摩擦係数スレッド接続の安定性を向上させるために摩擦係数を増加させます。特にナイロン挿入ロックナットは、締め付け時に追加の摩擦を提供します。
• 振動および衝撃に対する耐性特殊な設計により、自動車や産業機械などのアプリケーションで重要な高振動および衝撃環境での接続の安定性を維持できます。
• 温度適応性全金属ロックナットなどの特定の種類のロックナットは、高温環境に適応でき、エンジンや排気システムなどの高温用途に適しています。
• 耐食性通常、ステンレス鋼などの耐食材料で作られており、化学処理や海洋用途などの腐食環境での使用が可能です。
• 取り付けと取り外しの容易さ一部のロックナットは取り付けや取り外しが難しいものもありますが、ほとんどの製品は使いやすさを考慮して設計されており、標準のボルトやネジと一緒に便利に使用できます。
• 再利用可能性多くの種類のロックナットは、損傷していない場合再利用が可能です。ただし、接続の信頼性を確保するために、毎回新しい防緩みウォッシャーや挿入物を使用する必要があります。
• 経済性標準化と広範な応用により、ロックナットは一般的にコストパフォーマンスが高く、ねじ止め接続の安全性と信頼性を向上させる経済的な解決策です。さらなる支援が必要または追加のリクエストがある場合はお知らせください。

プロフェッショナルファスナー入門

ファスナーは、広く使用されている機械部品の一種で、締結接続に使用されます。さまざまな機械、設備、車両、船舶、鉄道、橋梁、建物、構造物、工具、計測器、メーター、資材などでは、さまざまなファスナーが使用されています。その特徴として、仕様や性能、用途が多岐にわたり、標準化、シリーズ化、汎用化の度合いも非常に高いことが挙げられます。

ファスナーで一般的に使用される試験装置

ファスナーの開発と設計は品質管理において最も重要な部分であり、供給から完成品の出荷までにいくつかの主要な工程があります。これらの主要な工程には異なる検査方法があります。まず、原材料の受入では外観、サイズ、元素、性能、有害物質のテストなどが行われます。プロセス中には外観、サイズ、ノックテスト、鍛造ラインが含まれます。熱処理では外観、硬度、トルク、引張り、冶金などがあります。表面処理では水素脆化試験、メッキ、塩水噴霧試験などがあり、出荷時には有害物質のテストも含まれます。サイズや外観の検査では、二次元要素測定機、輪郭測定機、三次元座標測定機、画像選別機が一般的です。機械的および化学的な検査には主に硬さ測定機、引張り試験機、冶金用顕微鏡が使われます。材料の検査にはスペクトル分析機や塩水噴霧試験機があります。

通常、次の8種類の部品を含みます:

1. ボルト: 2. スタッド: 3. ナット: 4. 木材ねじ: 5. 洗浄器: 6. リテーニングリング: 7. ピン: 8. リベット: PixPin_2024-11-05_11-59-05.png

QingSongは専門的なファスナー製造メーカーです。
  • 1990年に設立されたQingSongは、33年にわたる生産と研究開発の経験を持つプロフェッショナルなファスナー製造メーカーです。
  • 長年にわたり、私たちは常に高品質な製品と良いサービスを顧客に提供することに取り組んできました。
  • 私たちは各种の標準ファスナーの製造と販売を行い、また各种の非標準ファスナーのカスタマイズも可能です。
QingSongファスナーインターナショナル展示会のハイライト

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QingSongイノベーション:工場、保管、試験の最前線

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