Bij JQS streven we ernaar om te leren en vooruitgang te boeken inzake hoe mechanische onderdelen zoals dubbelkopschroeven werken. Deze kleine maar cruciale onderdelen houden verschillende delen van een machine op hun plaats. Als dubbelkopschroeven zouden te breken, zou dat ernstige gevolgen hebben voor de machine.
Nader onderzoek naar het falen van dubbelkopschroeven:
Wanneer een dubbelkopschroef breekt, verandert dat de manier waarop een hele machine functioneert. Met speciale holografische technologie kunnen we zeer gedetailleerde 3D-afbeeldingen van de schroeven maken. Dit maakt het mogelijk om latent probleem op te sporen die we anders niet met blote ogen zouden zien. Met deze technologie kunnen we beter begrijpen hoe sterk dubbelkopschroeven zijn en hoe we ze kunnen voorkomen dat ze breken.
Locatie van de vijf soorten dubbelkopschroefbreuken:
De verschillende soorten breuken die we hebben waargenomen in dubbel-eind bouten tijdens onze holografische onderzoeken kunnen worden ingedeeld in de volgende vijf groepen. Het gaat om scherings-, trek-, vermoeidheids-, corrosie- en impactbreuken. Als we kunnen onderzoeken waarom deze breuken optreden, kunnen we vragen hoe ze in de toekomst te voorkomen zijn.
VISUELE STRESS GEVONDEN IN DOUBLE-END BOUTEN:
Een van de coole dingen aan holografie is dat we de stresswolken in een double-end bout kunnen zien. Deze wolken kunnen het gevolg zijn van overtightening, maar ook van verkeerde installatie of het materiaal zelf. Door deze stresswolken te kartograferen, kunnen we onderzoeken door wie, hoe en waarom de bouten breken en hoe we de schade kunnen beperken.
Waarom Double-End Bouten Falen:
Ons onderzoek heeft aangetoond dat double-end hex zelfboorgewricht om verschillende redenen. Naast externe factoren zoals roest en spanning, kunnen interne problemen zoals materiaalfouten of fouten in de productie van de bouten, bijvoorbeeld, ook relevant zijn. Door deze redenen te analyseren, kunnen we komen tot volledige oplossingen om ervoor te zorgen dat dubbel-eindbouten goed functioneren.
Betere techniek met holografische inzichten:
Uiteindelijk, t-vormige bout de analyse helpt ons betere keuzes te maken terwijl we machines ontwerpen en onderhouden. Met deze technologie kunnen we meer leren over wat er toe leidt dat dubbel-eindbouten falen en strategieën ontwikkelen om uitval te voorkomen. Dat maakt onze machines niet alleen veiliger, maar ook langer meegaand.
In conclusie, heeft de holografische analyse de studie van dubbel-eind boutfailures revolutioneerd. We kunnen zowel onze kennis van techniek als de prestaties van onze machines verbeteren door onderliggende problemen te ontdekken, breukpatronen te bekijken, of kaarten van spanningwolken te creëren en te onderzoeken waarom failures optreden. Bij JQS zijn we toegewijd aan het gebruik van baanbrekende technologie om onze producten succesvol te maken.