Parafusos Hexagonais Pretos, Aço Liga, Grau 12.9, Acabamento em Óxido Preto, Totalmente Rosqueados, Padrão

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Parafuso de cabeça hexagonal pode ser amplamente utilizado em eletrodomésticos, equipamentos de comunicação, montagem de navios e outras indústrias de maquinário.

Fabricado em aço ligado classe 12.9, oferece grande resistência.

Acabamento preto, excelente proteção contra ferrugem.

Diâmetro da rosca: 10mm; Passo da rosca: 1,5mm; Comprimento do parafuso: 35mm.

Parafusos de Alta Resistência com Aperto por Atrito oferecem maior pré-carga e força de conexão em comparação com parafusos padrão. Eles garantem a confiabilidade e segurança das conexões aplicando pré-carga e utilizando o atrito estático para resistir ao cisalhamento. Parafusos de alta resistência podem ser classificados com base no grau de desempenho, material, forma estrutural e campo de aplicação.

1. Classificação por Grau de Desempenho

• Parafusos de alta resistência podem ser categorizados em classes como 8.8, 10.9 e 12.9, com números mais altos indicando maior resistência. Por exemplo, parafusos de classe 8.8 têm uma resistência à tração de 800 MPa, enquanto parafusos de classe 10.9 têm uma resistência à tração de 900 MPa.

2. Classificação por Material

• Parafusos de alta resistência geralmente são feitos de aço ligado, incluindo aço carbono, aço ligado e aço inoxidável. Parafusos de aço carbono são adequados para conexões gerais, parafusos de aço ligado são adequados para aplicações de alta resistência e resistência à corrosão, e os parafusos de aço inoxidável performam melhor em ambientes úmidos e corrosivos.

3. Classificação por Forma Estrutural

• Formas estruturais incluem parafusos totalmente rosqueados, parafusos parcialmente rosqueados e parafusos com cabeça, etc., adequados para diferentes requisitos de conexão e condições ambientais.

4. Classificação por Campo de Aplicação

• Parafusos de alta resistência são amplamente utilizados em estruturas de construção, pontes, equipamentos industriais, aeroespacial e outros campos, projetados e fabricados de acordo com diferentes necessidades.

Requisitos de Desempenho:

• Resistência à Tração: A capacidade máxima de suporte do material do parafuso sob força de tração, como a resistência nominal à tração de parafusos de grau 10.9 sendo 1000 MPa.

• Limite de Escoamento: O valor crítico de tensão no qual o material transiciona da deformação elástica para a plástica sob forças externas, como 640 MPa para parafusos de grau 8.8 e 900 MPa para parafusos de grau 10.9.

• Razão Escoamento/Resistência à Tração: A razão entre o limite de escoamento e a resistência à tração, um parâmetro importante para medir a ductilidade do material. Para parafusos de alta resistência, a razão escoamento/tração geralmente está entre 0,8 e 0,9.

Parafusos de alta resistência são amplamente utilizados no campo de estruturas de construção na China, representando cerca de 60% da produção total, sendo usados principalmente para conectar vigas e colunas de estruturas metálicas e sistemas de suporte sísmico. Na construção de pontes, o uso de parafusos de alta resistência em grandes estruturas, como pontes suspensas e pontes de travessia por cabo, excede 70%. No campo de equipamentos industriais, os parafusos de alta resistência desempenham um papel fundamental na conexão de equipamentos químicos, máquinas pesadas e recipientes pressurizados. No campo aeroespacial, os parafusos de alta resistência são usados para conectar componentes de aeronaves, como motores, asas e trem de pouso, e devem suportar as enormes forças geradas pelo voo de alta velocidade, permanecendo estáveis, exigindo controle rigoroso de qualidade e testes.

Os fixadores são uma classe de peças mecânicas amplamente utilizadas para conexões de fixação. Em diversas máquinas, equipamentos, veículos, navios, ferrovias, pontes, edifícios, estruturas, ferramentas, instrumentos, medidores e suprimentos, entre outros, podem ser vistas várias tipos de fixadores. Eles se caracterizam por uma ampla variedade de especificações, desempenho e uso diferenciado, e o grau de padronização, serialização e generalização também é muito alto.

equipamentos de teste comumente usados para fixadores

O desenvolvimento e o design de fixadores é a parte mais importante do controle de qualidade, desde o fornecimento até o envio dos produtos acabados, existem vários pontos críticos, e esses pontos têm diferentes métodos de inspeção. Primeiro, o material de entrada está relacionado ao teste de aparência, tamanho, elementos, desempenho, substâncias nocivas, etc.; o processo tem mais foco em aparência, tamanho, teste de batida, linha de forjamento; o tratamento térmico inclui mais testes de aparência, dureza, torque, tração, metalurgia, etc.; o tratamento de superfície envolve mais testes de embritamento por hidrogênio, revestimento, nebulização salina, etc., incluindo o teste de substâncias nocivas no envio. Nos testes de dimensão e aparência, os comuns são o elemento secundário, máquina de medição de contorno, máquina de medição de coordenadas tridimensionais, máquina de classificação por imagem; nos testes mecânicos e químicos, há principalmente máquina de dureza, máquina de tração, microscópio metalúrgico; para testes de materiais, existe um analisador espectral, máquina de teste de nebulização salina.

normalmente inclui os seguintes 8 tipos de peças:

1. parafusos: 2. porcas: 3. buchas: 4. parafusos de madeira: 5. Arruelas: 6. Anel de retenção: 7. Pinos: 8. Pregos

• Fundada em 1990, a QingSong é uma fabricante profissional de fixadores com 33 anos de experiência em produção e P&D.
• Ao longo dos anos, sempre nos dedicamos a fornecer aos nossos clientes produtos de alta qualidade e bom atendimento.
• Podemos produzir e vender todos os tipos de fixadores padrão e também personalizar todos os tipos de fixadores não padrão.